Applications

Les éléments chauffants en graphite présentent une résistance électrique, une stabilité de forme, une résistance auxt empératures élevées et aux chocs thermiques optimaux.

La coulée continue en utilisant des moules et des moules en graphite permet d'obtenir des produits de formes et de profils variés à partir de métal en fusion. Chaque processus a des exigences spécifiques concernant le matériau en graphite, telles qu'un faible coefficient de frottement pour la résistance à l'usure, la densité ou la porosité requise, etc. Nous recommandons à nos clients un matériau graphite optimal sur la base de notre vaste expérience.

Les tampons en graphite et les plaques engraphite offrent un processus de revêtement des outils plus efficace. Les propriétés uniques du graphite dans cette application sont la résistance aux hautes températures et la stabilité dimensionnelle.

Les grattoirs en graphite n'endommagent pas le verre chaud au contact et se caractérisent par une résistance élevée aux chocs thermiques. L'élasticité et la stabilité dimensionnelle du matériau garantissent la résistance à l'usure dans les applications.

Les rotors en graphite se caractérisent parune résistance élevée aux chocs thermiques et l'infiltration de sels antioxydants réduit l'oxydation des matériaux dans les applications de dé gazage d'alliages d'aluminium.

Les produits en graphite pour la technologiedes semi-conducteurs nécessitent une pureté de graphite plus élevée que lesautres applications. Cette technologie est basée sur les cristaux de silicium obtenus par fusion et étirage de silicium métal. Ces processus se déroulent àdes températures très élevées et dans des environnements extrêmement corrosifs.

Les isolants en graphite à fibres longues oucourtes sont utilisés comme isolant efficace dans les chambres à vide chauffantes cylindriques ou quadratiques. En plus de l'isolant en graphite souple et dur, nous utilisons également des feuilles de graphite, des plaques en CFC, qui protègent les isolants contre les dommages mécaniques.

Les patins de radier utilisés dans les processus de frittage se caractérisent par une résistance électrique plus élevée, une conductivité thermique plus basse et en même temps une résistanceet une dureté élevées du matériau en graphite.

Les creusets en graphite et les moules utilisés pour la fusion, le moulage et l'analyse chimique des métaux non ferreux se caractérisent par une porosité inférieure et un graphite homogène.Le graphite ne contamine pas le matériau à traiter et conserve ses propriétés même à des températures élevées en utilisant le vide ou une atmosphère protectrice.